烧结钕铁硼磁铁按照磁力和耐温的材料分为很多等级，从温度方面来看：相应的温度应选择对应不同的档次（80度以内选择N档；100度以内选择M档；120度以内选择H档；150度以内选择SH档；180度以内选择UH档；200度以内选择EH档。）

钕铁硼磁铁的吸附性十分强，现阶段早已被运用到各个领域的商品中，并发挥了非常大的功效。那么钕铁硼磁铁究竟是如何生产出来的呢？

一些客户看到网上那些厂家一般都只是展示圆形或者方形这种常规的钕铁硼磁铁，就担心自己需要的形状特殊的钕铁硼磁铁到底能不能定制。只要您能提供图纸或者样品，各种各样的异形都是可以定制的。但是也有一些情况没办法定制。

正确的来说，钕铁硼磁铁遇到高温后磁场会变小，因为钕铁硼磁铁本身有一个转变温度，低于这个温度显示出铁磁性，而高于这个温度则表现为没有铁磁性（顺磁性），这个转变温度就叫做“居里温度”。

钕铁硼永磁体液相烧结的基本过程分为三个阶段： 一、液相的生成和流动； 二、溶解与析出，若固相可以溶解在液相中，则当液相出现后，细小的颗粒和大颗粒的突起和棱角部分就会溶解于液相中，当固相在液相中的溶解度超过其饱和度时，就要在大颗粒表面析出；

现在烧结的钕铁硼永磁体，除了传统的烧结方式而外，目前还陆续发展了一些比较新的烧结工艺技术，今天小编就来讲解放电等离子烧结工艺：

因此，在一定温度的条件下，即动力学允许的情况下，粉末颗粒间的接触将由点到面，以便减少表面积和表面能。随着颗粒间的接触面的扩大，生坯开始收缩和致密化，最后成为一个烧结的钕铁硼永磁体。简而言之，烧结工艺就是粉末结合体由生坯变为毛坯的过程。

钕铁硼生产厂家的烧结工艺是为了进一步提高磁铁的性能和使用性，改进粉末间的接触性质，提高强度，使磁铁具有高性能的显微组织特征。

钝化作为钕铁硼永磁体表面处理工艺之一，原理是通过化学转化成膜，因为钕铁硼材料的特殊性质，需要对其进行表面抗氧化、防腐蚀处理。

由于钕铁硼永磁体材料的特殊性，在很多工艺间的防腐处理就起到了重要的作用，传统的防腐工艺一般会选用磷化处理，但由于磷化工艺的酸度较高，残留的磷化液反而会加速工件腐蚀，且磷化中含大量的磷，给后序的废水处理也给人造成困扰。